Planta de procesamiento de hermatita (Bajo-magnetico)

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Introducción

Aplicación

El procesamiento de la hematita es conveniente para la difusión de la hematita y de las impurezas y el grueso desigual del tamaño de partícula, incluyendo poca magnetita, hematita del mineral del relave que contiene el cuarzo, el caolín etc características complejas del mineral.

Introducción al proceso

En la actualidad, el procesamiento típico de hematita tiene tres tipos: fresado-débil magnético-fuerte flotante-anión , etapa grinding-grueso y fino de separación-gravedad-magnético-anión flotación inversa y etapa de molienda-gruesa y fina separación- Flotación inversa anión-gravedad.

1.Continuo moliendo-magnético débil- magnético fuerte-anión flotación inversa,

Las principales características de este proceso:

(1) Tiene buena adaptación para las características mineralógicas del mineral del mineral de hierro. Objetivo de la característica de mineral de hierro fino diseminado tamaño de partícula y exigente de molienda fina, el método de molienda de uso continuo para moler casi todos los minerales liberación, y a continuación, la separación.

(2) La utilización combinada de débil magnética-fuerte de anión magnético de flotación inversa realizar la combinación óptima . Después del fresado continuo, utiliza un separador magnético débil para descargar el limo primario y el limo secundario. Se eleva la alimentación de grado de hierro en la flotación inversa anión que es bueno para la flotación inversa anión obtener hierro concentrado de alta calidad. Y lo que es más importante, separador magnético débil remover el limo primario y limo secundario y es crear una condición de buen proceso para la flotación anión inversa para desempeñar su papel de preferencia.

(3) Este proceso es fácil de obtener el índice beneficioso preferible. En la actualidad, el equipo magnético fuerte es el material de desecho de hematites ideales, la flotación inversa anión es el proceso más ideal para obtener hierro concentrado de alto grado de hematita.

2. Etapa de molienda-gruesa y fina separación-gravedad-magnético-anión flotación inversa

Las características de este proceso: después de una molienda de mineral crudo, clasificar por hidrociclón, y luego la partícula gruesa y la partícula fina se procesan respectivamente. Para Partículas gruesas, utiliza la tolva espiral para la separación por gravedad y obtenga mineral concentrado grueso calificado. Para partículas finas, utilice la separación magnética débil la flotación y la garantía para conseguir el buen índice del beneficio y el mineral fino concentrado de la alta calidad. Separación por gravedad molienda secundaria y luego volver a hydrocyclone para la clasificación. En este sistema, el tamaño de partícula de mineral concentrado es principal la separación por gravedad grueso concentrado de mineral, cantidad de mineral concentrado alcalino de flotación inversa es poco, no es como el fresado débil continuo magnético-fuerte anión magnética-flotación inversa conduce fácilmente, filtra difícilmente.

(1) Utiliza el proceso de molienda de la etapa. Después de la molienda primaria, realiza la preparación del mineral bruto clasificado con la partícula gruesa y reduzca grandemente la capacidad en la molienda secundaria. Es bueno para reducir los costos. Al mismo tiempo, el mineral de hierro concentrado grueso es conducente al filtro.

(2) Alto selectivo dirigido. La disociación durante la molienda del mineral es aleatoria. El mineral disociado bajo molienda gruesa debe ser seleccionado. Mediante este proceso, seleccione el mineral de hierro grueso disociado mediante la separación por gravedad utiliza una tolva espiral, luego utiliza un proceso de flotación inversa de anión magnético fuerte de alto rendimiento y complejo para obtener minerales concentrados y vertidos de descarga. Combinación de beneficio de partículas gruesas y beneficio de partículas finas hacen este proceso económico y avanzado.

(3) Realiza la selección de la alimentación de tamaño estrecho. Durante la selección del mineral, el grado seleccionable de mineral se relaciona con las características propias, y también la relación superficie-superficie de la partícula / volumen. El proceso de beneficio de la realización de la selección de la alimentación de tamaño estrecho puede detener en gran medida los fenómenos caóticos durante la flotación y aumentar la eficiencia de beneficio.

3, Etapa de molienda-grueso y fino de separación-magnético-gravedad-anión flotación inversa.

Las características de este proceso

(1) Usa el proceso de la molienda de la etapa, después reduzca la capacidad que alimenta la segunda sección de pulido.

(2) Fuertes descargas magnéticas de desechos por adelantado. La capacidad descargada de relaves por fuerte magnético por adelantado es superior al 45% y gran reducir la capacidad de alimentación a la sección de seguimiento. Qidashan hierro planta de uso de la planta de molienda gruesa y fina separación magnética, la gravedad, el procesamiento conjunto de flotación, obtener grado de hierro concentrado 67,56% de 28,55% de mineral bruto y la tasa de reciclaje es de 78,92%. Sijiaying mineral de oxidación de hierro uso de la planta de procesamiento grinding-grueso y fino separación fuerte-magnético inversa proceso de flotación, obtener grado de hierro concentrado 66,00% de 30,44% de mineral bruto y la tasa de reciclaje es de 80,00%. Baiyun Ebo planta de hierro recubrimiento utiliza continuo de molienda-débil magnético - fuerte reversión magnética reversa proceso de desulfuración, obtener grado de hierro concentrado 64,39% de 32,67% de mineral bruto y la tasa de reciclaje es de 74,35%.