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Guatemala 300 t/d planta CIL

Clientes de Guatemala personalmente visitaron la fábrica de jinpeng y elogiaron altamente el nivel de la fabricación. Después de eso, firmamos el contrato EPC sin ninguna vacilación. El proyecto es proyecto de flotación de 500 t/d oro como la mejor empresa proveedor y el servicio de preparación de mineral de oro, hemos proporcionado la orientación profesional a nuestros clientes. En la actualidad, estamos en el período de fabricación de los equipos.

Proceso

1. Alimentador y Cribe

La materia prima enviada por camión tabla de mineral se instaló en el grizzly de mineral, oversize material artificial hidráulico martillo roto, bajo tamaño de transportador de correa de 1 # en el cribe vibratorio, gran tamaño para transportador 2 # para volver al segundo período de trituradora finura, formando un circuito cerrado de molienda. Bajo tamaño mineral pasan por el transportador de correa de 3 # a la papelera de mineral fino de la estructura de acero.

2 Molienda y clasificación

Mineral polvo de bin de mineral fino mediante alimentador de correa del transportador 4 # y transporte al molino de bolas de ahorro de energía, por la bomba vaya a la clasificación de hidrociclón, ciclón bajo flujo volver al molino de bolas para la molienda, el desbordamiento entra en el espesador después de quitar la impureza

3 Espesante y lixiviación

Pulpa con modificación eficiente espesante concentración, flujo de agua del rebosadero en la piscina de la circulación, pulpa inferior a través de la bomba de goma para el tanque de lixiviación, al mismo tiempo, poner los reactivos de lixiviación, después de dos tanques de lixiviación primarios, para activada adsorción de carbón, ponemos el carbón activado desde el extremo del tanque, gradualmente a contracorriente montón de carbón en el frente del que lixivia el tanque de lixiviación cuando el requisito alcanzado oro, utiliza el elevador de aire a la mesa vibratoria de pulpa hacia el tanque de lixiviación, envió carbón cargado en el sistema de electrólisis de desorción.

4 Electrolisis y desorción

Después de lavar el carbón cargado en el tanque de almacenamiento de carbono, ponemos el líquido de la desorción de la parte inferior de la columna de desoprtion, que llevará a la desorción complejos de cianuro de oro, después de filtro para conseguir barro oro en la electrólisis la célula

5 Dosificación Hay un montón de hacer puntos en la planta CIL, para garantizar el continuo de la exactitud de dosificación, utilizamos nuestra propia tecnología de la patente pantalla táctil computadora máquina para controlar cada punto de dosificación y apoyo el agente revolver y mezclar con la cal.

6 Deshidratación

El tizón del última que lixivia el tanque irá al filtro de presión totalmente automático de tipo de caja, el agua en el tanque de circulación para el reciclaje y torta de filtro por cinta transportadora a la yarda de relave, carro se puede utilizar para tomar estas torta a la presa de relaves.


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Fabricación

Tenemos una gestión muy estricta para cada proyecto, y un personal será responsable de cada proyecto desde el principio hasta el final, que puede asegurarse de que todo el proceso no hay problemas.

Instituto de diseño, comienzará desde el diseño de ingeniería, tecnología de posicionamiento preciso y sus productos, no sólo garantizar la tecnología, pero también reducir los costos al cliente y elegir el mejor proceso.
Al mismo tiempo, tenemos una gestión muy exigente de la calidad para la producción de equipo y hemos pasado la certificación de calidad internacional ISO 9001: 2008. Varios grandes automática máquina de corte del CNC, máquina de soldadura automática del CNC, 5 metros torno vertical del CNC, , madrinadora CNC y tiene el torno más grande de 15 metros en Shandong, todo esto puede garantizar la exactitud de los equipos y la aparición de la mejor calidad.


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